由于設備、鋼結構尺寸大、重量重，應用8噸加長車運輸，配合12噸汽車吊進行裝卸車。在隧道內(nèi)要根據(jù)隧道實際情況，可用倒鏈、卷揚機、滾杠等工具進行搬運。

 

二、軸流風機的安裝

 

1、土建基礎進行施工順序如下：定位、放線、挖土、打墊層、支模綁筋、澆筑砼、抺面、拆模、回填、放標高線、中心線。

 

2、風閥安裝：使用倒鏈及風機房內(nèi)部電動行車進行倒運、吊裝。

 

3、擴散筒，風道安裝：使用電動行車或?qū)ф湹跹b擴散筒，風道，現(xiàn)場制作支架支柱，用螺栓M10*25連接，結合面用4mm厚橡膠條密封。

 

4、軟連接、導流板、防護網(wǎng)安裝：軟連接是通過法蘭用螺栓（M10*25）將擴散筒與風機連接。防護網(wǎng)在風機進風口處與調(diào)節(jié)門連接。

 

5、軸流風機安裝：驗收基礎→研墊鐵→設備就位→初找平找正→一次灌漿→二次灌漿，墊鐵大小安裝位置滿足規(guī)范要求。

 

6、消聲器安裝消聲片間的連接：為了保證消聲片模塊之間在地下安裝方便，在消聲片前緣底板上配鉆連接孔，上下消聲片經(jīng)連接件相疊后，然后用抱箍及螺栓聯(lián)接固定。

 

7、殼體間的連接：對于大型風機通過法蘭連接的片式消聲器，其殼體通過了模塊化組合，用M10*25螺栓連成整體，在連接處中間加設4mm厚橡膠條密封。

 

8、消聲片與殼體的連接：將消聲片定位于頂、底板上，且消聲片與消聲片之間嵌有頂?shù)紫暺麄€安裝定位準確，緊湊。

 

三、隧道內(nèi)軸流風機的安裝質(zhì)檢

 

1、消聲器各部位拼裝貼合緊密，貼合面部涂密封膠，不漏氣；

2、消聲器外表面平整，沒有明顯的凹凸、劃痕及銹蝕；

3、方向正確，無損壞和受潮現(xiàn)象；

4、消聲器內(nèi)所有吸消聲材料填實、厚薄均勻、無空隙、不脫落；

5、緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，無松動、脫落現(xiàn)象；

6、穿孔板平整、孔眼排列均勻、無尖角毛刺，孔板表面清潔，無污物或者銹痕，穿孔材料厚度≥1mm，穿孔率≥30%，孔眼光潔、排列均勻；

7、消聲器外觀油漆平整、美觀，無漏、起泡、褶紋、剝落等缺陷；

8、各縱向段相互平行，前緣外端處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi)，且與中間連接板結合牢固。

 

四、隧道內(nèi)軸流風機試運行

 

    首行風機的試車，應符合：手動→自動。電動包括點動、連續(xù)動。如果正常，再進行風機性能測試，如一切正常，就進行試運行。

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